1、模具(ju)成型對(dui)溫(wen)度要求(qiu)較高(gao)（一般為90℃-130℃左右(you)），在注塑轉入保(bao)壓(ya)后改(gai)用冷卻(que)水，使模具(ju)溫(wen)度降至60-70℃。較高(gao)的模溫(wen)下(xia)保(bao)壓(ya)成型有利于消除熔接(jie)線、流(liu)痕、產品(pin)內(nei)應力(li)等缺陷。因(yin)此模具(ju)在工作時需進行加熱(re)處(chu)理，為了防(fang)止熱(re)量損失，通常都(dou)會在定(ding)模側(ce)加隔熱(re)板。

2、模(mo)腔表面(mian)極度光(guang)亮（一(yi)般為(wei)鏡面(mian)2級(ji)或更高）。高光(guang)模(mo)具生產出的產品(pin)可以直接用于裝(zhuang)機(ji)（裝(zhuang)配），無需做任(ren)何表面(mian)處理。因此它對模(mo)具鋼(gang)材及塑膠材料的要求都很(hen)高。

3、熱(re)流道系統(tong)的(de)熱(re)噴咀較多，每個(ge)熱(re)噴咀必須(xu)帶(dai)封針且有獨立的(de)氣(qi)道，通過電磁閥(fa)及時(shi)間(jian)繼電器等(deng)進(jin)行單(dan)獨控制(zhi)，實(shi)現(xian)分時(shi)進(jin)膠，從而達(da)到控制(zhi)甚至消除熔接(jie)痕的(de)目的(de)，控制(zhi)方式復雜(za)。

4、模(mo)(mo)具加熱(re)的方式通常(chang)有(you)蒸氣和高溫(wen)過(guo)熱(re)水(shui)加熱(re)。蒸氣（高溫(wen)過(guo)熱(re)水(shui)）加熱(re)方式是通過(guo)特(te)定的溫(wen)控機在(zai)注(zhu)塑過(guo)程中給(gei)模(mo)(mo)具輸入蒸氣（高溫(wen)過(guo)熱(re)水(shui)），從而(er)使模(mo)(mo)具快速升溫(wen)；在(zai)注(zhu)塑完后用(yong)冷(leng)水(shui)冷(leng)卻模(mo)(mo)具，使模(mo)(mo)具快速降