1、模具成(cheng)型(xing)對溫(wen)度要(yao)求較(jiao)(jiao)高（一般為90℃-130℃左右），在注塑(su)轉入保(bao)壓(ya)后改用冷卻水(shui)，使模具溫(wen)度降至60-70℃。較(jiao)(jiao)高的模溫(wen)下保(bao)壓(ya)成(cheng)型(xing)有利于(yu)消(xiao)除熔接線、流(liu)痕、產品(pin)內應力等缺陷。因此模具在工作(zuo)時需(xu)進(jin)行加熱(re)處理，為了防止熱(re)量損失，通常(chang)都(dou)會在定模側(ce)加隔熱(re)板(ban)。

2、模(mo)腔(qiang)表面極度光(guang)亮（一(yi)般為鏡面2級或更高）。高光(guang)模(mo)具生(sheng)產出的產品(pin)可以直接用于裝機（裝配(pei)），無(wu)需做任何表面處理。因此它對模(mo)具鋼(gang)材及塑膠材料的要求都很高。

3、熱(re)流道系統的(de)熱(re)噴咀較多(duo)，每個熱(re)噴咀必須帶(dai)封(feng)針且(qie)有獨立(li)的(de)氣道，通(tong)過電磁閥及時間繼電器等進行單獨控制，實現分(fen)時進膠，從而(er)達到控制甚至消除熔接(jie)痕(hen)的(de)目(mu)的(de)，控制方式復雜(za)。

4、模(mo)(mo)具加(jia)熱(re)(re)(re)的(de)方式通(tong)常(chang)有蒸氣和高溫過(guo)熱(re)(re)(re)水(shui)加(jia)熱(re)(re)(re)。蒸氣（高溫過(guo)熱(re)(re)(re)水(shui)）加(jia)熱(re)(re)(re)方式是通(tong)過(guo)特定的(de)溫控機在注(zhu)(zhu)塑過(guo)程中給模(mo)(mo)具輸入蒸氣（高溫過(guo)熱(re)(re)(re)水(shui)），從而使模(mo)(mo)具快(kuai)速升溫；在注(zhu)(zhu)塑完(wan)后用冷(leng)水(shui)冷(leng)卻模(mo)(mo)具，使模(mo)(mo)具快(kuai)速降